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萤石矿浮选工艺流程

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萤石矿浮选工艺流程

 

【工艺简介】

 

萤石矿的选矿方法为重选法和浮选法,选矿设备也分为重选设备和浮选设备,重选设备指跳汰机,只有跳汰机可以处理粗粒萤石块矿,萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似,包括破碎机、球磨机、浮选机等。

 

【应用领域】

萤石矿浮选工艺流程可适用于原矿含泥量高、杂质矿物与萤石共生、有用矿物堪布粒度细等矿石性质复杂的难选萤石矿。


[ 工艺介绍 ]

 

萤石与硫化矿的分离

含硫化矿的萤石,一般用黄药捕收剂将硫化矿浮出,然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石,还可在萤石的浮选作业中,加入少量硫化矿物抑制剂来抑制残留的硫化矿物,以保证萤石精矿的质量。

萤石与重晶石的分离

一般将萤石与重晶石混合浮选,然后进行分离,混合浮选时用油酸作捕收剂得到混合精矿,混合精矿分离可正浮选或反浮选得到萤石精矿。

萤石与石英的分离

用脂肪酸捕收萤石,水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得当,少量对萤石有活化作用,但对石英抑制作用不够,过量会抑制萤石。有时为了增强水玻璃对石英的抑制作用,还会添加某些多价金属离子,不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。

 

[ 生产实例 ]

 

        

 

河北某萤石矿矿石品位低,氧化程度大,萤石堪布粒度细,硬度较小,原有的生产工艺为一精再磨,七次精选,精矿品位为88%,回收率仅为75.56%,选矿指标较差,严重地影响了企业的生产指标和经济效益。因此,委托金宏大业做技术改造,我们通过萤石选矿试验,将浮选工艺进行了部分改进,对抑制剂进行了调整,改进后的生产实践表明,萤石的品位和回收率均有了明显提高,具体指标对比如下:

 

改造前后对比 工艺 萤石精矿品位
/%
萤石精矿回收率
/%
改造前 一次粗选、粗精再磨、六次精选 88.52 75.56
改造后 扫选泡沫进入粗精矿,改进药剂制度,增加浮选槽 93.55 88.95

 

改造后,整个萤石浮选流程指标得到明显好转,估算企业年增加经济收入320万元,预计年增加利润150万元

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